Controlador CNC Ethernet NVEM 4 ejes

Descripción

«Material de fabricación: Placa de circuito impreso (PCB) multicapa alojada dentro de una carcasa de protección electromagnética fabricada en aleación de aluminio. La arquitectura de cálculo se fundamenta en un chip de control de movimiento de la familia ARM.

Dimensiones en mm: Longitud de 138 mm, ancho de 80 mm y altura/profundidad de 25 mm.

Tolerancias: Tolerancia de montaje dimensional estructural de ±1 mm.

Peso en kg: 0.34 kg.

Velocidades y rangos de operación: Frecuencia de salida de pulsos máxima de 200 kHz por eje interpolado. Tensión de alimentación admitida en el rango de 12 V a 32 V DC (estandarizado térmicamente para fuentes de 24 V DC).

Capacidades de I/O (Entradas y Salidas): Incorpora 12 puertos de entrada digital programables y 10 puertos de salida digital. Cuenta con 1 salida analógica de 0-10V, configurable como señal PWM para la variación de frecuencia (velocidad) del husillo (spindle).

Cargas máximas y aislamiento: Incorpora aislamiento galvánico mediante optoacopladores DC, previniendo que las corrientes parásitas y el ruido eléctrico del tren de potencia afecten la lógica de control. Las salidas soportan la conmutación de relés de estado sólido de bajo amperaje (usualmente 50 mA por canal).

Compatibilidad: Arquitectura de hardware diseñada exclusivamente para el protocolo del software de interpolación Mach3 en entornos Windows. Es mecánicamente compatible con drivers de potencia de servomotores y motores paso a paso que interpreten modulación Step/Dir (Paso/Dirección). Se enlaza al PC host mediante interfaz de red Ethernet estándar (TCP/IP).

Modelos aplicables: Aplicable a la serie de tarjetas NVEM y sus variantes (V1/V2).

Principios de funcionamiento: El microcontrolador actúa como una interfaz de hardware dedicada. Recibe paquetes de datos de trayectoria (G-code previamente decodificado por Mach3) desde un ordenador a través de la interfaz Ethernet. Posteriormente, el procesador ARM sincroniza estos datos espaciales y genera trenes de pulsos eléctricos precisos (Paso) y señales lógicas (Dirección) para comandar los amplificadores de cada motor y ejecutar el movimiento físico.

Casos de uso en la vida real: Integración en el gabinete de control de fresadoras CNC de pórtico, ruteadoras de madera de formato medio/grande, mesas de corte por plasma y módulos de automatización para dispensado industrial de 4 grados de libertad (X, Y, Z, A).

Nota: Los productos pueden presentar variaciones de color o forma que no afectan su normal funcionamiento.»