Controlador CNC RZNC 0501 DSP

Descripción

«Materiales de fabricación: Carcasa del mando de control (Handpad) fabricada en polímero de ingeniería (ABS) de alta densidad resistente a entornos industriales, equipada con un panel de botones de membrana táctil sellado contra el ingreso de polvo y fluidos no corrosivos.

Dimensiones en mm: Mando portátil con una longitud aproximada de 156 mm, un ancho de 110 mm y una profundidad de 38 mm.

Tolerancias: Tolerancia de ensamble en los conectores de interfaz de comunicación de ±0.5 mm.

Peso en kg: 0.45 kg (considerando el mando y la placa de interfaz o cableado principal).

Velocidades y rangos de operación: Frecuencia de lectura y ejecución de bloques de interpolación de alta velocidad a través de su arquitectura de hardware de 32 bits. Rango de temperatura ambiente de operación establecido entre 0 °C y 70 °C.

Cargas máximas y aislamiento: La placa terminal de conexiones se energiza mediante una fuente de 24 VDC. Integra barreras de aislamiento mediante optoacopladores para las señales de entrada (sensores de límite, sonda de herramienta Z) y salida (relés de husillo), protegiendo el núcleo de cálculo DSP contra el ruido eléctrico y corrientes parásitas del entorno de mecanizado.

Compatibilidad: Diseñado para comandar de manera directa drivers de potencia bajo el estándar diferencial de Paso y Dirección (Step/Dir). Es completamente compatible con archivos de trayectoria en formato G-code estándar y PLT generados por software CAM (ej. ArtCAM, Mastercam, Type3). Se acopla a la máquina mediante un bus de datos serial de 50 pines.

Modelos aplicables: Serie original RZNC-0501 (arquitectura precursora y mecánicamente equivalente a la línea RichAuto A11 de 3 grados de libertad).

Principios de funcionamiento: El sistema opera bajo un paradigma completamente autónomo (offline), eliminando la dependencia de un computador personal en la zona de trabajo. El usuario inserta una memoria de almacenamiento masivo (U-disk) con el archivo de mecanizado. El microprocesador DSP lee la geometría matemática de la pieza, calcula las rampas de aceleración/desaceleración y genera trenes de pulsos eléctricos sincronizados hacia los amplificadores de los ejes X, Y y Z. Adicionalmente, emite señales digitales para activar inversores de frecuencia que gobiernan el motor de corte (husillo/spindle).

Casos de uso reales: Actualización o diseño de gabinetes de control para ruteadoras CNC de madera, fresadoras de mesa plana para materiales compuestos, grabadoras de metales blandos y maquinaria de corte bidimensional/tridimensional en líneas de ensamble.

Nota: Los productos pueden presentar variaciones de color o forma que no afectan su normal funcionamiento.»